فرآیند طراحی و ساخت سازه‌های سبک ال اس اف (LSF) برای دیوارها و کف ساختمان، از تکنیک‌ها و رویکرد‌های صنعت خودرو سازی تبعیت می‌کند. در فرآیند طراحی و ساخت سازه‌های سبک ال اس اف (LSF)، بهینه سازی حرف اول را می‌زند. در این مقاله قصد داریم تا مراحل دقیق اجرای سازه lsf ال اس اف ، را به صورت گام به گام و از ابتدا بررسی کنیم.
همچنین زمان تحویل پروژه باید در نظر گرفته شود و در راستای اتمام پروژه تا قبل از آن زمان می‌کوشند. مسلماً تمام این موارد به طراحی مناسب، زنجیره تامین مواد اولیه، کاهش قابل توجه منابع و هدر نرفتن مواد اولیه، بستگی دارد.
براساس مطالعاتی که فریمینگ سولوشن در زمینه برجسته کردن پتانسیل کمینه سازی زباله‌های تولیدی از مصالح ساختمانی، انجام داده است، در فرآیند طراحی و ساخت سازه‌های سبک ال اس اف (LSF)، میزان اتلاف مواد کمتر از یک درصد میباشد و تمام زباله‌های تولید شده به صورت بازیافتی در فرآیند طراحی و ساخت سازه‌های سبک ال اس اف (LSF) مورد استفاده قرار می‌گیرند. لازم به ذکر است که این دستاورد، از لحظه آغاز پروژه تا زمان ساخت و انتقال سازه به سمت مشتری صدق می‌نماید.
مرحله طراحی در اجرای سازه lsf
در مرحله اول از دسته مراحل اجرای سازه‌های LSF باید نقشه محل اجرا را با نظر کارفرما و معمار ترسیم نمود. در این نقشه کلیه موارد درخواستی کارفرا باید رعایت شوند. طراحی نقشه با هدف محاسبات هزینه، بار وارده به ساختمان، محل قرار گرفتن ستونها و غیره انجام میشود. این نقشه توسط نرم افزارهای هوشمند ترسیم شده و محاسبات مربوطه انجام میشود.
یک مهندس در مرحله طراحی از فرآیند طراحی و ساخت سازه‌های سبک ال اس اف (LSF)، این اطمینان را دارد که عملکردهای ساختاری و حرارتی ساختمان، با توجه به استفاده از سازه‌های سبک و فولادی، به خوبی رعایت شده است و نیاز به مصرف سازه‌های زیادی در ساختمان نمی‌باشد. همچنین در فرآیند طراحی و ساخت سازه‌های سبک ال اس اف (LSF)، شرکت‌ها و مهندسیان طراح، میتوانند به راحتی و با صرف وقت کمتری با استفاده از نرم افزارهای CAD-CAM طرح سه بعدی ساختمان خود را ترسیم کرده و تا پنج درصد در وقت خود صرفه جویی نمایند.
کارخانه‌ای که در فرآیند طراحی و ساخت سازه‌های سبک ال اس اف (LSF)، فعالیت می‌نماید، دارای دستگاه‌ها و ماشین آلات تمام اتوماتیک میباشد که نقشه‌های طراحی شده را در یافت کرده و به صورت کاملاً اتوماتیک و بدون دخالت دست، بر اساس آن نقشه ها، فرآیند ساخت پانل‌ها را انجام می‌دهد.
همچنین در این دستگاه ها، تدابیری لحاظ شده است که حداکثر میزان هدر رفتگی مواد در فرآیند تولید، به کمتر از یک درصد برسد. لازم به ذکر است این میزان هدر رفتگی فولاد در زمان سوراخکاری‌های گل میخ در پانل تولید شده میباشد، که البته این میزان فولد هدر رفته نیز مجدداً در فرآیند تولید مورد استفاده قرار می‌گیرد.
از آنجایی که فرآیند طراحی و ساخت سازه‌های سبک ال اس اف(LSF)، یک ایده جدید می‌باش و نیاز امروزه جهان، به تحداقل کردن تولیدات زباله‌ها سو پیدا کرده است، پس هدف عمده این فرآیند‌ها و ساختار این گونه ساختمانها در تولید حداقل زباله ساختمانی میباشد.
از این رو کارخانه‌های سازده این سازه ها، پانل‌های ال اس اف (LSF) را به نحوی طراحی و تولید می‌نمایند، که در زمان تولید یا نصب این پانل ها، کمترین میزان زباله ایجاد شود و همان میزان زباله تولید شده نیز به صورت بازیافتی در سازه‌های بعدی مورد استفاده قرار گیرد.
پی کنی
هر نوع ساختمانی برای شروع به ساخت و ساز نیاز به عملیات پی کنی دارد. یکی از مراحل اجرای سازه‌های LSF نیز پی کنی میباشد. ممکن است سطح زمینی که قرار است سازه در آن قرار بگیرد ناهموار باشد، یا زمین از سستی خاصی برخوردار باشد.
در ابتدا باید پایه ساختمان محکم شود و نیاز به پس کنی و بتن ریزی جهت تحکیم پایه‌های ساختمان میباشد. طبق نظر کارشناسان ، سختی بتن کف ساختمان باید حداقل ده برابر دیوارهای ساختمان باشد.
از آنجایی که سازه‌های ال اس اف (LSF) دارای دیوارهای محکمی می‌باشند، پس بتن کف ساختمان نیز باید استقامت خوبی داشته باشد.
نکته حائز اهمیت دیگر این است که هیچ کدام از اجزای سازه‌های ال اس اف (LSF) نباید بر روی زمین قرار بگیرند و تماماً باید بر روی پی ساختمان نصب شوند. این باعث میشود که انرژی وارده به سازه ال اس اف (LSF) توسط پی ساختمان به زمین منتقل شود.
اسکلت ساختمان
یکی از مراحل اجرای سازه‌های ال اس اف (LSF) اسکلت سازی میباشد. در واقع اسکلت ساختمان سازه‌های فولادی سبک ال اس اف (LSF) همان دیوارها می‌باشند. اما دیوارها در این سازه‌ها تشکیل شده از ستونهایی می‌باشند که با اتصالات مورب و پیچ و مهره‌ای به هم محکم می‌شوند.
دیوارهای ال اس اف (LSF) به صورت توخالی می‌باشند که می‌توان این فضای خالی را توسط پلی استایرن یا بتن سبک پر نمود. تمامی دیوارهای سازه ال اس اف (LSF) میتوانند خاصیت باربر یا غیر باربر را داشته باشند.
سقف یکی دیگر از اسکلت‌های ال اس اف (LSF) را تشکیل می‌دهد. در این مرحله باید از ابزارهای محکم کننده سقف مانند پانل‌های چوبی، فلزی یا تیرچه‌ای استفاده شود. گاهی اوقات سقف را با استفاده از بتن سبک نیز تکمیل می‌نمایند.
اکثراً سقف را توسط خرپا به دیوار متصل می‌نمایند و این باعث تقسیم بار سقف بین دیوارهای باربر میشود.
عایق بندی ساختمان
در مرحله بعدی از مراحل اجرای سازه‌های ال اس اف (LSF) باید عایق بندی دیوارها و سقف توسط لایه پشم شیشه یا ابزارهای دیگری مانند گچبری انجام شود. در این مرحله اصولاً دکوراسیون ساختمان در نظر گرفته میشود و کلیه عوامل زیبایی سازی ساختمان در این مرحله انجام میشود.
تاسیسات
اکثر تاسیسات ساختمانی که در سازه‌های ال اس اف (LSF) انجام می‌شوند، از لوله‌های پی وی سی می‌باشند. در این لوله‌ها که استقامت و انعطاف پذیری خیلی خوبی دارند، عملیات عایق سازی نیز انجام میشود. در این مرحله از مراحل اجرای سازه‌های ال اس اف (LSF) کلیه استانداردهای تاسیساتی ساختمان باید رعایت شود.
نصب درب و پنجره
آخرین مرحله از مراحل اجرای سازه‌های ال اس اف (LSF) نصب دربو پنجره میباشد. در این مرحله اکثراً از درب و پنجره‌های سبک وزن استفاده میشود که وزن زیادی را بر روی سازه متحمل نشوند. درب و پنجره را می‌توان بر اساس دکوراسیون داخلی، متفاوت انتخاب نمود.
https://eshcosazehgostar.com/wp-content/uploads/2018/11/79.jpg399600اشکو سازهhttps://eshcosazehgostar.com/wp-content/uploads/2021/02/eshco-logo-min.jpgاشکو سازه2018-11-20 14:20:242022-05-10 09:20:07مراحل اجرای سازه های ال اس اف (LSF)
فرآیند نورد فولاد چیست؟و به چه شکل هایی انجام می شود؟
به فرآیند شکل دهی به فولاد نورد می‌گویند. در این فرآیند فولادهای مخصوص را تحت شرایط شیمیایی و فیزیکی قرار داده و امکان تغییر شکل و اندازه آنها را میسر می‌نمایند. فرآیند نورد فولاد به دو شکل نورد گرم و نورد سرد انجام میشود. سازه‌های LSF که برای ساختمانهای سبک وزن مورد استفاده قرار می‌گیرند، در فرآیند نورد سرد ایجاد می‌شوند. فولاد مورد استفاده در فرآیند ساخت سازه‌های ال اف اس (LFS) استیل میباشد.
فرآیند نورد گرم
فرآیند نورد فولاد، در حالت گرم برای ورق‌های فولادی در دمایی بالاتر از 926 درجه سانیگراد انجام میشود. دمای تبلور به دمایی می‌گویند که در آن نقطه، جسم خاصیت الاستیکی پیدا می‌کند و نرم و انعطاف پذیر میشود. فولادها اکثرا در دمای 926 درجه سانیگراد دارای خاصیت الاستیکی می‌شوند و در این دما به راحتی می‌توان فولاد را شکل داد.
آهنگری یکی از فرآیندهای نورد گرم میباشد. در گذشته آهنگران فولاد را گرم می‌کردند و سپس با ضرباتی آن را به یک شکل مشخص در می‌آوردند. معمولاً کیفیت قطعات نورد گرم از نورد سرد کمتر است. در هنگام فرآیند نورد فولاد به روش نورد گرم، فولاد پس از شکل گیری خنک میشود و عرضه بازار میشود.
در این روش نقطه جوش فولاد ثابت باقی میم ماند و ممکن است مقداری از جرم آن کم شود. معمولاً در ساخت ریل قطار، میلگرد، تیرآهن و غیره از این روش استفاده میشود.
فرآیند نورد سرد
فرآیند نورد فولاد به روش نورد سرد در واقع همان نورد گرم میباشد. تفاوت این دو روش در این است که در فرآیند نورد سرد، پس از اینکه فولاد در دمای تبلور شکل مربوطه را به خود گرفت، به یکباره تا دمای اتاق خنک میشود و این فرآیند بر روی فولاد باعث افزایش استقامت و حفظ بلورهای آن فولاد میشود. این تلورانس دما، باعث حفظ ابعاد و کیفیت فولاد نیز میشود.
در فرآیند نورد سرد، اصولاً به روشهای کشش، نورد چرخشی، سمباده زنی و پلیش کردن فولاد را شکل می‌دهند. این کار چهار مزیت عمده دارد که عبارتند از:
در فرآیند کشش، فولاد در مقابل انرژی‌های کششی استقامت خوبی کسب می‌نماید. در نورد چرخشی ناخالصی‌های فولاد از بین می‌رود. در سمباده زدن، قطر فولاد کمتر میشود و به اصطلاح فولاد باریک تری ایجاد میشود. در نهایت در مرحله پلیش زدن، پوشش بیرونی سطح فولاد بهبود می‌یابد.
فرآیند نورد فولاد با هدف شکل دهی به فولاد، کیفیت بهتری را در فرآیند نورد سرد به همراه دارد. فولادهای خروجی از فرآیند نورد سرد، دارای استقامت بالاتر، یکنواختی، سطح صاف تر و کیفیت بهتری می‌باشند.
همچنین در فرآیند سرد کردن فولاد پس از شکل گیری، میزان کربن فولاد افزایش می‌یابد و این منجر به سختی بیشتر فولاد میشود.
این سختی فولاد باعث افزایش قدرت و استقامت فولاد میشود. فرآیند نورد فولاد به روش سرد، اصولاً ستونها و ورق‌های مناسبی را از فولاد استیل آماده می‌نماید که برای سازه‌های ال اس اف (LSF) مورد استفاده قرار می‌گیرند.
در ساختمان سازی های سنتی، تاسیسات شامل کابل کشی و لوله کشی از روی کار انجام می شده است. لوله های روکار مزایای خوبی دارند، اما باعث مشکلاتی در دکوراسیون منزل نیز می شوند. مزیت لوله های روکار، تعمیر سریع آنها می باشد. اگر بخشی از لوله آب، فاضلاب یا گاز در ساختمان هایی که دارای لوله کشی روکار هستند، دچار ترکیدگی شود، به راحتی می توان همان قسمت را تعمیر نمود.
در سازه های ال اس اف (LSF) امکان تعبیه تاسیسات خانگی درون دیواره های فولادی وجود دارد. به نحوی که به راحتی و با سوراخ کاری های لازم در دیواره های فولادی، می توان تاسیسات را درون آنها جای داد. شاید در نگاه اول این کار مشکل به نظر برسد یا حتی برای تعمیرات نیز، کمی دشوار به نظر برسد. اما از آنجایی که سازه های LSF دارای اتصالات پیچ و مهره ای می باشند، به راحتی می توان بخشی از دیوار را جدا کرده و لوله یا کابل معیوب را تعویض نمود. پس قرار دادن تاسیسات در سازه های ال اس اف (LSF) دارای مشکلات کمی می باشد.
انواع تاسیسات در سازه های ال اس اف (LSF)
از مهمترین تاسیساتی که می توان در ساختمان ها به کار برد و در سازه های ال اس اف (LSF) در بطن دیوارها قرار داد، می توان به موارد ذیل اشاره کرد:
کابل کشی برق و تلفن: دیواره های ال اس اف (LSF) دارای پهنای مناسبی جهت عبور دادن کابل های برق می باشند. لازم به ذکر است که به صورت پیش فرض در این دیواره ها، مکانی برای عبور کابل های برق و تلفن وجود دارد. از آنجایی که این سازه ها بیشتر در نوسازی مدارس، هتل ها و خوابگاه ها مورد استفاده قرار می گیرند، امکان قرار دادن کابل های برق و تلفن زیادی در دیواره ها وجود دارد.تمامی استانداردهای تاسیساتی برای تاسیسات در سازه های ال اس اف (LSF) نیز موجود می باشند.
لوله کشی آب و فاضلاب: معمولاً قطر لوله های آب کمتر از لوله های فاضلاب می باشد. از این رو عبور دادن لوله های آب مقداری راحت تر از لوله های فاضلاب می باشد. معمولاً برای رد کردن لوله های فاضلاب از داخل دیوارهای ال اس اف (LSF) در قسمت پایینی این دیوارها و در پشت قرنیزها مقداری فضای پهن تر را برای عبور دادن لوله فاضلاب در نظر می گیرند. به طور کلی قسمت پایینی و بین قرنیز های کف ساختمان، لوله های آب و فاضلاب را عبور می دهند. فراهم کردن استانداردهای لوله کشی و تاسیسات در سازه های ال اس اف (LSF) یکی از مهمترین فعالیت های تاسیساتی می باشد.
آیا می دانید که ساختار اسکلت فلزی سبک (LSF) یا همان سازه ال اس اف یک سیستم ساختمانی سبک است. اما سازه فولادی بتنی وزن نسبتا بالایی دارد؟ برای مقایسه بهتر و همچنین مزایا و معایب آنها بهتر است مقاله مقایسه سازه lsf و سازه بتنی را مطالعه کرده،و بیشتر آشنا شوید.
لوله کشی گاز: از آنجایی که گاز در حالت عادی سرد است و نیاز به گرم شدن دارد، همچنین فضای منطقه بالایی ساختمان نسبت به پایین آن گرم تر می باشد، پس لوله کشی گاز را در بالای ساختمان انجام می دهند. لوله کشی گاز در بالای ساختمان در لایه میانی قرنیزهای سقفی انجام می شود.
نکات کلیدی در تاسیسات سازه های ال اس اف (LSF)
در زمان قرار دادن تاسیسات در سازه های ال اس اف (LSF)، لوله کشی و انتقال کابل های برق، باید نکاتی را در نظر گرفت. لوله های آب سرد و گرم در کنار یکدیگر قرار می گیرند و ممکن است بخاطر فاصله زیاد لوله کشی، مقداری از انرژی گرمایی آب هدر برود. پس در هنگام لوله کشی باید از عایق های مناسبی استفاده شود. همچنین ممکن است به دلیل جریان الکتریکی مقداری از روکش سیم برق، به مرور زمان از بین برود. پس باید عایق های مناسبی را برای سیم های برق نیز در نظر گرفت.
تاسیسات حرارتی و برودتی سازه های ال اس اف (LSF)
سازه های ال اس اف (LSF) با استفاده از سازه های سی اف اس (CFS) که استیل نازکی می باشند، ساخته شده اند. در این سازه ها دیواره ها به شکل دو جداره از استیل نورد سرد با لایه تو خالی ساخته می شوند. اصولاً از لایه تو خالی برای عایق های حرارتی و برودتی استفاده می شود. همچنین در لایه تو خالی می توان کابل های برق یا لوله های آب و گاز را قرار داد. اکثر معماران برای ارائه بهترین تاسیسات حرارتی و برودتی سازه های ال اس اف (LSF) از روش های مدرن استفاده می کنند.
در روش های مدرن یا گرمایش و سرمایش از کف و دیواره های ساختمان، معمار در زمان طراحی، محفظه هایی را در کف یا دیواره های ساختمان برای تبادل انرژی گرمایی یا سرمایش در نظر می گیرد.
بر خلاف سیستم های گذشته که از اجاق، شومینه، بخاری، پکیج و غیره استفاده می شد و تمام این سیستمها فضایی را در اتاق اشغال می نمودند، این سیستم ها هیچ فضایی را از اتاق مشغول نمی کنند و به اصطلاح دیوار و کف ساختمان، باعث ایجاد انرژی های حرارتی و برودتی می شوند. تاسیسات حرارتی و برودتی سازه های ال اس اف (LSF) نیز، از ان قاعده پیروی می کند.
ساده ترین روش
یکی از ساده ترین روش های تاسیسات حرارتی و برودتی سازه های ال اس اف (LSF) که نیاز به هزینه بالایی ندارد، عبور دادن لوله های آب گرم و سرد از داخل دیوارهای ال اس اف (LSF) می باشد.
در این ساختار، لوله های آب سرد و گرم با فاصله از همدیگر از داخل دیوار ها عبور می کنند و این لوله ها بدون عایق می باشند. حرارت و بخاری که از لوله آب گرم ناشی می شود، دیوارها را گرم می کند و در نتیجه این حرارت به کل ساختمان منتقل می شود.
یا سرمایی که از لوله آب سرد به استیل دیواره ها می رسد، منجر به سرمای کل ساختمان می شود. در این روش نیاز به عایق بندی لوله ها نمی باشد.
از معایب این روش نیز می توان به اتلاف انرژی اشاره کرد. میزان انرژی که باید صرف گرم کردن یا سرد کردن آب شود و سپس در لوله ها شریان یابد و باعث ایجاد تاسیسات حرارتی و برودتی سازه های ال اس اف (LSF) شود، بسیار زیاد می باشد و این میزان انرژی در واقع تلف می رود.
پکیج های دیواری
برای اینکه در انرژی صرف شده برای ایجاد تاسیسات حرارتی و برودتی سازه های ال اس اف (LSF) صرفه جویی به عمل آید، از پکیج های دیواری استفاده می کنند. در این پکیج ها، لوله کشی تا مقصد توسط عایق انجام می شود و فقط خود پکیج باعث ایجاد حرارت یا سرما در منطقه ای از دیوار می شود. پکیج ها درون دیوار کار گذاشته می شوند و انرژی گرمایشی و سرمایشی در فضای خالی میانی دیوار پخش شده و باعث ایجاد انرژی در کل ساختمان می شود. این روش از عایق بندی مناسبی برخوردار است و به نسبت بهینه تر می باشد.
از طرفی دیگر عایق بندی هایی که اکثراً از جنس پشم شیشه بوده و در لایه میانی دیوارهای ال اس اف (LSF) جای می گیرند، به عنوان بهترین عایق سرما و گرما در نظر گرفته می شوند و در امر تاسیسات حرارتی و برودتی سازه های ال اس اف (LSF) بسیار کمک می کنند.
https://eshcosazehgostar.com/wp-content/uploads/2018/11/تاسیسات-در-سازه-های-ال-اس-اف-LSF-2.jpg400600اشکو سازهhttps://eshcosazehgostar.com/wp-content/uploads/2021/02/eshco-logo-min.jpgاشکو سازه2018-11-02 16:22:382022-05-09 14:06:27تاسیسات در سازه های ال اس اف (LSF)
سازه‌های ال اس اف (LSF) کاربردهای فراوانی دارند. عمده ترین این کاربردها بستگی به مزایا و خصوصیات آنها دارد. این سازه‌ها که از سازه‌های سی اف اس (CFS) یا فولاد سرد نورد شده که دارای استقامت بالا و وزن کمی می‌باشند، تشکیل شده اند، این سازه‌ها نیز دارای استقامت و وزن سبکی می‌باشند. سازه ال اس اف (LSF) برای ساختمان سازی در عصر معاصر بسیار پرطرفدار بوده و از همه جهت باعث بهبود کیفیت صنعت ساختمان سازی شده اند.
قابلیت ساخت و ساز در مناطق لرزه خیز
این سازه‌ها دارای مزایای متعددی می‌باشند. از جمله مهم ترین این مزایا می‌توان به سبک وزنی آنها اشاره کرد. سازه‌های سبک وزن ال اس اف (LSF) با وزن سبکی که دارند، دارای دهانه‌های کوتاه تری می‌باشند و در نتیجه این امر باعث بهبود کاربرد سازه‌های ال اس اف (LSF) شده است.
سازه‌های ال اس اف (LSF) در صنعت ساختمان سازی با پیشرفت تکنولوژی‌های جلوگیری و پیشگیری از خرابی‌های بلایای طبیعی طرح ریزی شده اند و در این راستا دارای استقامت بسیار خوبی می‌باشند.
تجربیات نشان می‌دهد که سازه‌های ال اس اف (LSF) برای مناطق لرزه خیز و مخاطره آمیز، بهترین کارایی را دارند و این امر باعث افزایش تقاضا برای ساخت این نوع ساختمانها میشود.
طراحی سازه هایی با نمای زیبا
همچنین این سازه‌ها در حالت‌های مختلف و انواع طرح‌ها تولید می‌شوند. کاربرد سازه‌های ال اس اف (LSF) در نماسازی ساختمان بسیار عالی است. بیه نحوی که برای ساختن انواع اشکال هندسی در دیوارها و دیگر اجزای ساختمان می‌توان فولاد سخت را با تکنولوژی نورد سرد، خم کرد و بهترین ابزارهای تزئیناتی را برای سازه‌های مختلف آماده سازی نمود. لازم به ذکر است که در فرآیند نورد سرد، استقامت سازه بیشتر میشود و این باعث افزایش استقامت ساختمان نیز میشود.
اجرای راحت تر تاسیسات
در سازه‌های ال اس اف می‌توان انواع کابل‌های برق و لوله‌های آب، گاز و دیگر لوازم تاسیساتی را درون خود بدنه دیوارها جای داد. از این رو کاربرد سازه‌های ال اس اف (LSF) در سازماندهی تاسیسات ساختمانی بسیار عالی میباشد. معماران با کمترین هزینه میتوانند در زمان ساختن ساختمان، تاسیسات را به صورت همزمان انجام دهند و این باعث افزایش سرعت عملکرد اجرایی ساخت و ساز میشود.
قابلیت تغییر نقشه ساختمان پس از اجرا
سازه‌های ال اس اف (LSF) توسط پیچ و مهره به همدیگر متصل می‌شوند و در برخی اوقات جوشهای بسیار ظریف و کاربردی اتصالات را به همدیگر وصل می‌نماید. از این رو جابجایی دیوارها یا دیگر تجهیزات ساختمان، در کوتاهترین زمان ممکن و با هزینه ای بسیار اندک انجام میشود. این امر باعث افزایش کاربرد سازه‌های ال اس اف (LSF) در صنعت ساختمان سازی شده است.
تحمل نیروهای وارده
یکی از بزرگترین مزایای سازه‌های ال اس اف (LSF) تحمل پذیری بارهای سنگین میباشد. انرژی‌های تنشی و رانشی که به ساختمان وارد میشود، شاید باعث منهدم شدن آن شود. اما سازه‌های ال اس اف (LSF) این انرژی‌ها را به درستی از طریق اتصالات استاندارد، به زمین وارد می‌نماید و آن انرژی را خنثی می‌کند. پس کاربرد سازه‌های ال اس اف (LSF) در مقابله با بارهای سنگین به خوبی طراحی شده است.
انعطاف پذیری سازه‌های ال اس اف (LSF)
یکی از برترین مزایای سازه‌های ال اس اف (LSF)، انعطاف پذیری آنها میباشد. انعطاف پذیری سازه‌های ال اس اف (LSF) باعث انطباق بهتر ساختمان در اجزای آن میشود. طراحی انعطاف پذیر بین ساختار و چارچوب ساختمان هماهنگی بهتری را به وجود می‌آورد. نماهای تاسیساتی و طبقه‌های ساختمان با همدیگر انطباق بهتری پیدا میکنند.
ساختار چارچوب این ساختمان ها، انعطاف پذیر میباشد. این ساختار با دیوارهای باربر سازگار نمی باشد. در چارچوب سازه‌های ال اس اف (LSF)، جابجا کردن دیوارها، جایگزینی کابل‌ها و لوله ها، بازسازی عناصر تزئینی، ادغام کردن طبقه‌های ساختمان و نصب آسانسور در این سازه‌ها بسیار ساده میباشد.
سازه‌های سبک وزن ال اس اف (LSF)، دارای فولادهای سبکی برای کف و سقف‌های ساختمان میباشد. این سازه‌ها بسیار سبک و کوچک می‌باشند. همچنین در ساختارهای کف و ستونهای ساختمان، یکپارچگی خوبی دیده میشود.
این یکپارچگی باعث میشود که ارتفاع ساختمان کوچکتر شود و حجم سازه ساختمان نیز، کمتر در نظر گرفته شود. پس انرژی که صرف گرمایش ساختمان میشود، بسیار کمتر میشود. این ویژگی از خصوصیات انعطاف پذیری سازه‌های ال اس اف (LSF) میباشد.
در بعضی از نقاط دنیا، فضای آماده جهت ساختمان سازی بسیار ناچیز است و درخواست‌های ساختمان سازی بسیار زیاد میباشد. از این رو مردم مجبورند نسبت به اضافه اشلوب اقدام نمایند و ساختمانهای خود را بیشتر بر روی طبقات ساخته شده قدیمی بسازند.
پس، یکی از بهترین سازه‌های مورد استفاده در اینگونه موارد، استفاده از سازه‌های ال اس اف (LSF) میباشد. سازه‌های ال اس اف (LSF) به راحتی خود را با هر گونه محیط مطابقت می‌دهند و قابلیت نصب و اجرا بر روی انواع محیط‌ها اعم از زمین یا بر روی طبقات بالایی ساختمانها را دارند.
انعطاف پذیری سازه‌های ال اس اف (LSF)، باعث میشود که اگر ساختمان شما با استفاده از مصالح نا امین ساخته شده است، بتوانید یک سازه ایمن را به عنوان یک اضافه طبقه بر روی ساختمان خود، بسازید. با این کار نمایی جدید در کنار ویژگی‌های منحصر به فرد ساختمانهای ایمن را آماده سازی کرده اید و قابلیت پیاده سازی مسائل زیبایی زیادی را به ساختمان خود می‌دهید.
مزیت انعطاف پذیری سازه‌های ال اس اف (LSF) منجر میشود که سازه‌های فولادی کم حجم تر و کم فضا تری را بتوان طراحی نمود. همچنین به راحتی می‌توان ساختمانهای دو یا چند طبقه را که با استفاده از سازه‌های ال اس اف (LSF) طراحی شده اند، را با برداشتن میان طبقه‌های مربوطه، به عنوان یک ساختمان واحد و به حالت دوبلکس تبدیل نمود.
سازه‌های ال اس اف (LSF) در انعطاف پذیری حرف اول را می‌زنند و دلیل این امر تقسیم فشار وارده بر روی ساختمان، بین تمامی ستونها و دیوارها میباشد. در این سازه‌ها با برداشتن یک دیوار یا یک ستون، فشاری که بر روی آن وارد می‌شده است، اکنون بر روی دیگر اجزا ساختمان تقسیم میشود و در واقع سازه ال اس اف (LSF) یک نوع سازه پیچیده و متصل به هم میباشد.
ال اس اف (LSF) و آتش سوزی
یکی از موارد شایع که در ساختمانها به وجود می‌آید و خرابی‌های زیادی را به بار می‌آورد، آتش سوزی است. آتش سوزی ممکن است از اتصالی کابل‌های برق، یا نشتی لوله‌های گاز به وجود آید و کل ساختمان را فرا بگیرد.
حوصله خوندن نداری؟!! به جای خوندن پادکست پایین رو گوش کن ?
آتش سوزی می‌تواند خرابی‌های بسیار زیادی را به بار آورد، که کوچکترین و حتمی ترین این خرابی ها، ذوب کردن فلزات به کار رفته در ساختمان میباشد. نقطه ذوب آهن 1535 درجه سانتیگراد میباشد، که در هنگام بروز آتش سوزی این دما در ساختمان به وجود می‌آید.
با وزش کوچکترین باد در هنگام آتش سوزی دمای آتش درون ساختمان به یکباره افزایش پیدا می‌کند و ممکن است پس از سوختن گچ و آجر نوبت به فلزات به کار برده شده در اسکلت ساختمان شود. در این مرحله اسکلت تغییر شکل می‌دهد و منجر به تخریب کلی ساختمان میشود. در اکثر سازه هایی که از بتن ساخته می‌شوند نیز، این خرابی به وجود می‌آید. زیرا بتن، گچ و آجر نقطه ذوب کمتری نسبت به آهن دارند و پس از گرم شدن تغییر شکل می‌دهند.
مقاومت ال اس اف (LSF) در برابر آتش سوزی
اما فولاد به کار برده شده در سازه‌های ال اس اف (LSF) که در فرآیند نورد سرد تولید میشود، دارای استقامت بالاتر و همچنین نقطه ذوب بالاتری میباشد. این گونه ساختمانها پس از آتش سوزی به راحتی تغییر شکل نمی دهند و به دلیل اینکه استیل تشکیل شده از چندین عنصر قوی میباشد، نقطه ذوب بالایی دارد.
همچنین اگر دمای آتش به قدری بالا برود که منجر به تغییر شکل در دیوارهای ال اس اف (LSF) شود، به دلیل اتصالات استانداردی که بین این سازه‌ها وجود دارد، تغییر شکل در یک نقطه از ساختمان، باعث تخریب کل ساختمان نمی شود. بلکه دیوارهای ال اس اف (LSF) نیرویی که از گرمای آتش می‌گیرند، را به واسطه دیوارهای جانبی خود و ستون هایی که بر روی آنها استوار شده اند و به کلی از جنس فولاد نورد سرد یا سی اف اس (CFS) ساخته شده اند، به لایه‌های دیگر تقسیم کرده و این انرژی را در کل ساختمان به طور یکسان خنثی میکنند. در نتیجه آتش سوزی تخریب‌های چشمگیری در سازه‌های ال اس اف (LSF) به جای نمی گذارد.
پاسخ نورد سرد به آتش سوزی
سازه‌های کاربردی ال اس اف (LSF) با توجه به تکنولوژی نورد سرد، در برابر آتش استقامت بهتری پیدا میکنند و همچنین آتش به راحتی نمی تواند عناصر آنها را از بین ببرد. در اکثر کاربردهای صنعتی که نیاز به فلز با قدرت بالا، نقطه ذوب بالا، عناصر یکپارچه و سبک وزن میباشد، از استیل استفاده می‌نمایند. در فرآیند نورد سرد، این استیل استقامت بیشتری پیدا می‌کند و در نتیجه این استیل به راحتی تخریب نمی شود.
انرژی که در جریان آتش سوزی به سازه‌های LSF وارد میشود، تا حد چشم گیری خنثی میشود و در صورتی که از حد مجاز بالاتر باشد، پس توسط سازه‌های متصل و یکپارچه ال اس اف (LSF) به طور کلی تخریب نمی شود و بخشی از ساختمان در دماهای بسیار بالا، تغییر شکل جزئی پیدا می‌کند. این تغییر شکل با اندکی هزینه و صرف وقت پس از آتش سوزی، قابل ترمیم میباشد.
رفتار ال اس اف LSF و CFS سی اف اس در زلزله
حوصله خوندن نداری؟!! پادکست پایین رو گوش کن ?
بر اساس آمارهایی که از کشور ایران موجود است، به طور میانگین هر 10 سال یکبار زمین لرزه ای به بزرگی 7 ریشتر در ایران به وقوع می‌پیوندد. بافت ناهمگن، عدم آشنایی با زلزله، حفاظت نادرست ساختمانها و برنامه ریزی و اجرای غیر استاندارد ساختمان سازی، منجر به ایجاد خسارات مادی و مالی زلزله در کشور ایران شده است. زلزله ای که در شهر بم اتفاق افتاد، منجر به تخریب بیش از 80 درصد از شهر و کشته شدن چندین هزار نفر شد، که دلیل اصلی این صدمات، عدم استفاده از روشهای صحیح ساختمان سازی بوده است.
از این رو، مهندسین و پژوهشگران در صدد، مقابله با تلفات احتمالی زمین لرزه، به فکر طراحی ایده‌های نوین و استانداردی می‌باشند که در برابر زلزله مقاومت خوبی را از خود نشان دهند. سابقه فعالیت‌های انجام شده در خصوص مقاوم سازی ساختمانها به سال 1979 باز می‌گردد. این پژوهشگران بر اساس اطلاعات و آمارهای سازمان نقشه برداری جهانی، معیارهای مقاوم سازی ساختمان را مورد بررسی قرار داده اند و یک مدل واحد و یکپارچه را طراحی کرده اند. استفاده از مصالحی را مجاز و برخی را غیر مجاز معرفی نموده اند.
سازه‌های سی اف اس (CFS)
در سال‌های اخیر، مطالعات صورت گرفته شده در خصوص تجزیه و تحلیل ساختمانها و مقاوم سازی آنها بر پایه سازه‌های سبک وزن فولاد سرد سی اف اس (CFS) معطوف شده اند. این سازه ها، با توجه به اینکه از فولاد سرد شده تهیه می‌شوند، استقامت بسیار بالایی را در برابر انرژی‌ها و تنش‌های وارده از خود نشان می‌دهند. همچنین احتمال خردایش و فرسایش یا پوسیدگی این گونه سازه‌ها نسبت به سایر سازه ها، بسیار کمتر است. سازه‌های سی اف اس (CFS) بر اساس آزمایشاتی که بر روی آنها انجام شده است، استقامت بسیار بالایی را از خود نشان داده اند.
سازه‌های فولادی ال اس اف (LSF)
این سازه‌ها که از فولاد نورد سرد شده ایجاد می‌شوند، در بین لایه‌های کف و سقف‌های ساختمان قرار می‌گیرند و در واقع دیوارهای ساختمان را تشکیل می‌دهند. سازه‌های فولادی ال اس اف (LSF) به صورت عمودی در ساختمانها قرار می‌گیرند و به وسیله پیچ و مهره، میخ و پرچ یا جوشکاری‌های بسیار دقیق به هم متصل می‌شوند. همچنین اتصال سازه با کف یا سقف ساختمان توسط همین ابزار انجام میشود. از این رو کل بار وارده به سازه در حالت عمودی قرار می‌گیرد و بین کف سازه تقسیم میشود.
استحکام سازه‌های فولادی ال اس اف (LSF) به غیر از نحوه اتصالات و مواردی که انقباض و انبساط سازه را کنترل می‌نماید، به عملکرد آنها نیز بستگی دارد. از آنجایی که این سازه‌ها به شکل متصل به هم و یک پارچه طراحی و ساخته می‌شوند و جنس قالب این سازه‌ها فولاد سرد میباشد، پس فشاری که از تنش‌های مختلف مانند زمین لرزه به یک نقطه از ساختمان وارد میشود، توسط اتصالات به دیگر نقاط ساختمان نیز متحمل میشود. از این رو کل سازه به صورت یکپارچه به زمین لرزه پاسخ گفته و واکنش سازه فولادی فقط استقامت میباشد. پس لرزه‌های به وجود آمده از زمین لرزه، هیچ تهدیدی برای این گونه سازه‌ها ندارند.
ایران، زلزله، ال اس اف LSF
استفاده از سازه‌های سبک وزن ال اس اف (LSF)، یکی از راه‌های کارآمد برای کاهش وقایع زلزله میباشد. در این سازه ها، وزن سبک و اعضای پیچیده چارچوب ساختمان، باعث تقسیم انرژی زلزله به ساختمان شده و از تخریبات زلزله می‌کاهد. در اسن سازه ها، از هر نوع ابزاری جهت مقابله با تنش‌های ورودی به ساختمان و سبک تر شدن وزن سازه، استفاده شده است.
با توجه به اینکه کشور ایران بر روی یک منطقه زلزله خیز قرار گرفته است، پس باید ساختمانها را به نحوی ایجاد نمود، که در هنگام زلزله کمترین ضرر و تخریب به ساختمان وارد شود وکمترین ضررات مالی و جانی به شهروندان وارد شود. از این رو استفاده از سازه‌های سبک وزن ال اس اف (LSF)، یک راه بسیار کارآمد میباشد.
سازه‌های ال اس اف (LSF) در ایران
در کشور ایران با توجه به روند اجرای مدرن ساختمان سازی، زمان این ساخت و سازها به سرعت انجام میشود. از جهتی، در اجرای سازه‌های سبک وزن ال اس اف (LSF)، باید به نکاتی مانند کیفیت اجرا و انطباق جزئیات توجه شود، که این امور نیز باعث سریع شدن روند اجرای ساخت و ساز می‌شوند. از آنجایی که سازه‌های سبک وزن ال اس اف (LSF) در کارخانجات تولید شده و بر اساس کیفیت محصول و اجزای آن کنترل میشود، پس یک مورد بسیار عالی جهت کاهش زمان ساخت و ساز و سرعت بخشیدن به این روند استفاده از سازه‌های سبک وزن ال اس اف (LSF) میباشد.
مزایای سازه‌های ال اس اف (LSF)
سازه‌های فولادی سبک وزن ال اس اف (LSF) دارای مزایایی مانند قابلیت اطمینان، تجهیزات قوی، اجرای سریع و غیره می‌باشند. این مزایا باعث جلوگیری از اثرات مخرب بلایای طبیعی مانند زلزله و طوفان میشود.
دیدگاه استفاده از سازه‌های سبک وزن ال اس اف (LSF) در بلند مدت بسیار به چشم می‌خورد. به نحوی که استفاده از سازه‌های سبک وزن ال اس اف (LSF) در دراز مدت، باعث کاهش خطرات جزئی و کلی ساختمان میشود و نیاز افراد برای استوار ساختن سازمان در برابر بلایای طبیعی را کاهش می‌دهد. از این رو هزینه ای که صرف ساخت و ساز با استفاده از سازه‌های سبک وزن ال اس اف (LSF) میشود، در واقع یک پس انداز در برابر اثرات مخرب بلایای طبیعی به شمار می‌آید.
عملکرد سازه‌های ال اس اف (LSF)
سازه‌های سبک وزن ال اس اف (LSF)، وزنی که را که متحمل می‌شوند، بر روی کلیه دیوارها و ستونهای ساختمان تقسیم می‌نمایند و این باعث کاهش انرژی وارد شده به ساختمان میشود. در واقع اگر یک دیوار یا ستون وزنی را متحمل شود، در این سازه‌ها این وزن بین دیگر دیوارها و ستونهای ساختمان تقسیم میشود و باعث کاهش اثرات مخرب آن انرژی میشود.
این ایده بخاطر استفاده از سازه‌های فولادی به هم پیوسته میباشد و باعث افزایش استفاده از سازه‌های سبک وزن ال اس اف (LSF) شده است. سازه‌های سبک وزن ال اس اف (LSF) شامل اعضای فولادی سی اس اف (CSF) میباشد، که از سال 1964 وارد صنعت ساختمان سازی شده است.
https://eshcosazehgostar.com/wp-content/uploads/2018/10/karbord-saze-lsf-1.jpg400600اشکو سازهhttps://eshcosazehgostar.com/wp-content/uploads/2021/02/eshco-logo-min.jpgاشکو سازه2018-10-18 10:43:462022-05-09 14:49:25کاربرد سازه های ال اس اف (LSF)
در تمامی صنایع، خطرها یا عوامل ریسکی وجود دارند، که عواملی همچون دانش قبلی، مهارت ها و تجربه فردی، میتوانند در تشخیص چنین خطرهایی کمک کنند. با توجه به اینکه اطلاعات از چه راهی جمع آوری شده اند و چه طیفی از افراد در جمع آوری آن درگیر بوده اند، نتایج تغییر میکنند.
اکثر طراحان سازه های سبک وزن، در هنگام طراحی به نکاتی دقت نمی کنند و این امر باعث ایجاد ریسک های سازه LSF می شود. در ادامه این ریسکها را مورد بررسی قرار می دهیم.
عدم پیش بینی لوله کشی گاز
از آنجایی که اکثر ساختمان ها مجهز به پکیج می باشد، پس لوله کشی گاز فقط تا کنار پکیج انجام می شود و محلی برای قرار دادن بخاری در منزل تعبیه نمی شود. اکثر سازه های ال اس اف (LSF) برای عایق بندی کردن از پشم شیشه استفاده کرده اند و یکی از ریسک های سازه های ال اس اف (LSF) نیز همین مورد می باشد. طراحان می توانند در نزدیکی قرار دادن وسایل گرمایشی و گازسوز، از عایق های ضد حریق استفاده نمایند.
عدم پیش بینی کولر آبی یا گاز
برخی مواقع طراحان، محل هایی را برای قرار دادن لوله کشی کولرهای گازی یا کانال های کولر آبی در دیوارهای ال اس اف (LSF) قرار نمی دهند و این باعث مشکل در ساختمان می شود. از ریسک های سازه های ال اس اف (LSF) در فصل تابستان و گرما می توان به این مورد اشاره نمود.
اشکال در طراحی فلاشینگ ها
فلاشینگ، کانالی است که وظیفه انتقال آب باران را در سازه های ال اس اف (LSF) بر عهده دارد. در سقف های شیب دار باید این فلاشینگ ها به نحوی طراحی شوند که آب باران را به چاه فاضلاب هدایت نمایند.
در طراحی این قطعه باید، دبی باران در نظر گرفته شود. یکی از ریسک های سازه های ال اس اف (LSF) عدم در نظر گرفتن میزان بارندگی و شرایط بد در زمان بارندگی می باشد، که گاهاً منجر به تخریب فلاشینگ یا پخش شدن آب باران بر روی نمای ساختمان می شود. در زمان طراحی باید کلیه شرایط و مواقع خطرناک را در نظر گرفت تا با مشکل مواجه نشد.
مشکل سرمایشی و گرمایشی
اکثر ساختمان هایی که از سازه های ال اس اف (LSF) در طراحی خود استفاده می نمایند، در طول روز رفت و آمدهای زیادی دارند و این منجر به تلف شدن انرژی سرمایشی یا گرمایشی ساختمان می شود. از ریسک های سازه های ال اس اف (LSF) می توان به همین مورد اشاره کرد که اکثر طراحان برای این گونه ساختمان ها باید از ابزارهای سرمایش و گرمایش در دیوار های ساختمان استفاده نمایند و تا حد ممکن نسبت به اتلاف انرژی بکوشند.
سایر ریسک ها
از جمله سایر ریسک های سازه های ال اس اف (LSF) می توان به عدم وجود نظارت و دانش کافی در زمان اجرای این سازه ها اشاره کرد. ناهماهنگی هایی که در سازه ها به چشم می خورد، از عدم دانش کافی طراحان آب می خورد. همچنین در برخی مواقع نظارت لازم بر روی اجرای سازه از طرف مهندسان با تجربه انجام نمی شود و این منجر به ناکفایتی ساختمان ها می شود.
https://eshcosazehgostar.com/wp-content/uploads/2018/10/ریسک-های-سازه-های-ال-اس-اف.jpg400600اشکو سازهhttps://eshcosazehgostar.com/wp-content/uploads/2021/02/eshco-logo-min.jpgاشکو سازه2018-10-08 11:20:252022-05-09 15:44:42ریسک های سازه های ال اس اف (LSF)
تکنیک سازه‌های ال اس اف (LSF)، جایگزین روشهای ساخت و ساز سنتی می‌باشند و به خوبی در تمام بخش‌های صنعت ساخت و ساز مورد استفاده قرار می‌گیرند. سازه LSF، به سازندگان قدرت طراحی و نصب سریعی را می‌دهد و همچنین ساختمان سازان به راحتی میتوانند کیفیت ساختمان را مورد سنجش قرار دهند. این سازه‌ها تا حد چشم گیری قابل بازیافت می‌باشند و در واقع زباله‌های سازه (LSF)، بسیار ناچیز میباشد. تحقیقاتی که در خصوص زیست محیطی سازه‌های ساختمانی انجام شده است، نشان می‌دهد سازه‌های ال اس اف (LSF)، تا 70 درصد نخاله‌های کمتری نسبت به سایر سازه‌های ساختمان سازی دارند.
طراحی تا نصب سازه‌های ال اس اف (LSF)
نحوه اجرای سازه‌های ال اس اف (LSF) تا حدودی همانند با صنعت خودرو سازی میباشد. به نحوی که در این سازه ها، تمام اهداف طراح و سازنده این است که با توجه به استقامت خوب، پایداری و کاهش زباله ناشی از سازه‌های ال اس اف (LSF)، طراحی را بر روی یک سازه مناسب انجام دهد.
راه حل کاهش زباله
برای کاهش زباله ناشی از سازه‌های ال اس اف (LSF)، در کارخانه‌های سازنده این گونه سازه‌ها تا حد امکان از موادی استفاده میشود که قابلیت بازیافت را دارا باشند. خود استیلی که در این سازه‌ها به کار می‌رود، قابلیت بازیافت و استفاده مجدد را دارا میباشد.
همچنین درصدی که زباله از طریق این سازه‌ها تولید میشود، بابت بسته بندی و حمل و نقل آنها میباشد. موادی که در بسته بندی این سازه‌ها به کار می‌رود، قابل بازیافت نبوده و این درصد باعث ایجاد زباله ناشی از سازه‌های ال اس اف (LSF) شده است.
فرآیند طراحی
به طور کلی، طراحی سازه‌های ال اس اف (LSF) با هدف حذف ضایعات میباشد. در طراحی این سازه‌ها باید برای بهینه بودن آن، نکاتی را مد نظر قرار داد. نرم افزارهای CAD-CAM که برای طراحی معماری کاربرد دارند، در طراحی سازه‌های ال اس اف (LSF) مورد استفاده قرار می‌گیرند.
در این نرم افزار مکان‌های برش، اتصال و دیگر اجزای ساخت و ساز را مشخص میکنند و سپس دست به ساخت و ساز بر اساس طرح این نرم افزار می‌زنند.
فرآیند تولید
فرآیند تولید قطعات سازه سبک وزن ال اس اف (LSF) با استفاده از دستگاه‌های تمام اتوماتیک انجام میشود. سازندگان با وارد نمودن طرحی که توسط نرم افزارهای مربوطه طراحی کرده اند، دستگاه را برای تولید آماده سازی میکنند. زباله ناشی از سازه‌های ال اس اف (LSF) در فرآیند تولید نیز کمتر از یک درصد میباشد که تماماً قابل بازیافت میباشد.
فرآیند تحویل
روشهای جدید که برای عرضه و تولید سازه‌های LSF طراحی شده اند، باعث کاهش زباله ناشی از سازه‌های ال اس اف (LSF) تا حد کمتر از یک درصد شده اند. این در صورتی است که این میزان تا حدود دوازده درصد، بوده است و اکنون بسیار کمتر شده است.
https://eshcosazehgostar.com/wp-content/uploads/2018/09/zobale-1.jpg399600اشکو سازهhttps://eshcosazehgostar.com/wp-content/uploads/2021/02/eshco-logo-min.jpgاشکو سازه2018-09-23 11:25:362022-05-09 15:42:45زباله ناشی از سازه های ال اس اف (LSF)
سازه‌های ال اس اف (LSF) یک مدل از سازه‌های سبک وزن می‌باشند که قابلیت کاهش وزن پایه‌های ساختمان به همراه اضافه کردن بلندای ساختمان را دارند. سازه‌های ال اس اف (LSF) از استیل‌های کم وزن ساخته می‌شوند. این سازه‌ها با ارائه راهکار‌های کارآمد و مقرون به صرفه، به راحتی هر چه تمام تر در کنار ساختمانهای قدیمی قرار می‌گیرند و با هر نوع مصالح و دکوراسیونی مطابقت دارند. این سازه‌ها زمان خیلی کمی را جهت نصب و اجرای ساختمان صرف می‌نمایند.
مزیت استفاده از سازه‌های ال اس اف (LSF)
مزیت اصلی سازه‌های ال اس اف (LSF) در ساخت و ساز مقرون به صرفه و زمان کم طراحی و اجرای ساختمان میباشد. منابع کمی که برای ساختن یک سازه ال اس اف (LSF) نیاز میباشد، باعث صرفه جویی چشم گیری در هزینه‌های طراحی و اجرا میشود.
مونتاژ کردن ساختمان هایی که با سازه‌های ال اس اف (LSF) طراحی شده اند، بسیار کم هزینه و سریع انجام میشود. همچنین ساخت و سازهای بیرونی ساختمان در استفاده از این نوع سازه‌های سبک وزن، تضمینی را جهت ارائه بهترین کیفیت و زیباترین محل زندگی ارائه می‌دهد.
محصولاتی که از سازه‌های ال اس اف (LSF) استفاده می‌نمایند، دارای استانداردهای بسیار خوبی می‌باشند.
قطعاتی که برای سازه‌های سبک ال اس اف (LSF) ساخته می‌شوند، با قطعات فلزی در قطرهای 2/1، 6/1، 70، 100 و 150 میلیمتر هستند. این قابلیت در سازه‌های ال اس اف (LSF) با کسب مشخصات دقیقی که از مشتریان دریافت می‌کنید، میتوانند در دکوراسیون داخلی و همچنین نمای بیرونی ساختمان به کار روند.
مشخصاتی که مشتری در اختیار طراح قرار می‌دهد باعث پیشرفت روند اجرای پروژه ساخت ساختمانهای سبک وزن میشود. انعطاف پذیری که این سازه‌های سبک وزن دارند، باعث استفاده از قطعات سازه‌های ال اس اف (LSF) در کف ساختمان، دیوارها و سقف‌های ساختمان میشود.
همچنین مشتری می‌تواند این قطعات را به صورت جداگانه تهیه نموده و در محل اجرای پروژه آنها را مونتاژ نماید.
موارد استفاده از سازه‌های ال اس اف (LSF)
ساختمان هایی که از قطعات سبک سازی استفاده می‌نمایند، میتوانند در سازه‌های کوچک و خصوصی یا بزرگ و عمومی مورد استفاده قرار بگیرند. این روش ساخت و ساز به دلیل سرعت خوب و هزینه کمی که دارد، محبوبیت زیادی دارد. اکثر توسعه دهندگان این نوع سازه‌ها، دلایلی مانند پایداری مناسب، سادگی در نصب، جمع آوری سریع و سبک وزن بودن را به عنوان موفقیت این نوع سازه‌ها، معرفی می‌نمایند.
از آنجایی که این سازه‌ها بسیار سبک وزن می‌باشند و انعطاف پذیری خوبی دارند، پس در سازه‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. همچنین این انعطاف پذیری باعث راحتی در طراحی مختلف میشود. اکثر معمارها از این گونه سازه‌ها، برای ساخت سرویس‌های بهداشتی و خوابگاه‌های دانشجویی که نیاز به جابجایی و جمع آوری‌های مداوم دارند، استفاده می‌نمایند.
https://eshcosazehgostar.com/wp-content/uploads/2018/09/معرفی-اجمالی-سازه-ال-اس-اف.jpg400600اشکو سازهhttps://eshcosazehgostar.com/wp-content/uploads/2021/02/eshco-logo-min.jpgاشکو سازه2018-09-10 18:52:582022-05-09 15:42:03معرفی اجمالی سازه ال اس اف LSF
هر طراحی که به صورت مسئولیت پذیرانه و هوشمندانه دست به طراحی می زند، به دنبال سبک تر شدن سازه خود می باشد. یکی از فعالیت های آن طراح، استفاده از بارهای زنده و به روز می باشد. بارهای مرده به دلیل وزن زیاد، می توانند وزن سازه را نیز بالاتر ببرند. شما می توانید یک پل معلق را در نظر بگیرید که با سازه های کابل کشی شده بسیار سبک تر از سازه های فولادی و جوشکاری می باشد.در ادامه تاییدیه های سازه سبک را دقیق توضیح داده ایم.
همچنین این سازه پل نسبت به سازه های بتنی نیز دارای وزن کمتری می باشد. یکی از بهترین مدل های سازه های سبک، سازه های LSF و سازه های CFS می باشند. این دو نوع سازه برتری های بسیاری را در برابر سازه های بتنی و فولادی در بر دارند.
نکته قابل توجه این است که بارهای طبیعی، دشمن سازه های سبک می باشند. سازه های سبک بیشتر از موادی که فرآوری شده می باشند، تشکیل می شوند. این سازه ها، در برابر سرما و گرما، برف و باران، باد و طوفان تغییر شکل می دهند و از استقامت آنها کاسته می شود اما فرو نمی ریزند ، بعلاوه سازه های سبک در برابر زمین لرزه مقاومت خیلی خوبی دارند.
سازه های سبک
همچنین استفاده از سازه های سبک از نظر محیط زیست نیز تایید شده است و هیچ آلودگی و تخریبی را برای محیط زیست در بر ندارد. از منظر زیست محیطی، فرهنگی و اجتماعی، ساختار سازه های سبک، در عصر معاصر بسیار ضروری می باشد و نیاز واقعی جامعه به شمار می رود.
تایید زیست محیطی
از نظر زیست محیطی، سازه های سبک وزن، کارایی مضاعی دارند؛ زیرا مواد مورد استفاده در آنها به طور مطلوب استفاده می شوند. بنابراین هیچ کدام از منابع مورد استفاده هدر نمی روند. جالب است بدانید که ساختار سازه های سبک، قابل تخریب و بازیافت می باشند و هیچ آلودگی را به بار نمی آورند.
تایید اجتماعی
از نظر اجتماعی،تاییدیه های سازه های سبک، باعث ایجاد شغل های جدید و متنوعی می شوند. در زمینه طراحی، اجرا، نظارت و فروش این سازه ها انواع مختلفی از عناوین شغلی ایجاد می شود و از نگاه اجتماعی یک رویکرد موفق به شمار می آید. برای استفاده از سازه های سبک، تلاش های فکری بیشتر از تلاش های فیزیکی می شود. نکته قابل توجه در استفاده از سازه های سبک این است که باید اقتصاد مدرن را به سمت ساعات فعالیت سوق داد؛ وگرنه بر اساس ساعت و هزینه یک وسیله، استفاده از سازه های سبک بسیار گران تر از سازه های معمولی می شود. در صورتی که سازه های سبک در زمان کمتری قابل دسترسی می باشند و همچنین مزایا بسیاری را نسبت به سازه های قبلی دارند و در کل هزینه کمتری را نیز در بر دارند.
تایید فرهنگی
از نظر فرهنگی، سازه های سبک وزن قابلیت جذب انرژی بیشتری را دارند و می توانند احساسات دلپذیرتری را به افراد بدهند. این نوع سازه ها به ما کمک می کنند تا به جای یکنواختی مصالح بتنی و فولادی در سازه ها، از انعطاف پذیری سازه های سبک، استفاده نماییم و فرهنگ سازی جدید ساختمان سازی را رایج کنیم.
https://eshcosazehgostar.com/wp-content/uploads/2018/09/تاییدیه-های-سازه-های-سبک.jpg400600اشکو سازهhttps://eshcosazehgostar.com/wp-content/uploads/2021/02/eshco-logo-min.jpgاشکو سازه2018-09-06 10:29:372022-05-09 15:34:25تاییدیه های سازه های سبک
سیستم سازه lsf (ال اس اف) دارای تاییدیه فنی از مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن بوده و بعنوان یک تکنولوژی نوین ساختمانی در کشور معرفی شده است. در این صفحه اطلاعات بی نهایت ارزشمندی در رابطه با سازه lsf ارائه شده که تماما بر اساس تخصص و تجربه شرکت اشکوسازه گستر گردآوری شده است.
در ادامه شما راهنمای بخش های مهم این صفحه را مشاهده خواهید نمود و با کلیک بر روی آنها به قسمت مربوطه در همین صفحه دسترسی پیدا خواهید کرد.
ساختار اسکلت فلزی سبک (LSF) یا همان سازه ال اس اف یک سیستم ساختمانی سبک است که بر اساس افزایش تعداد اجزای باربر سیستم باربری سازه را امکان پذیر می‌سازد. اساس کار در سیستم LFS توسط عناصر گل میخ ها و مسیرها شکل گرفته و اسکلت اصلی سازه ترکیبی از اجزای فولاد گالوانیزه نورد سرد شکل گرفته است. از پروفیل های C ، U و Z در این سیستم استفاده می شود که توسط پیچ و مهره یا پیچ های سر ویفر (خود حفاری) بهم متصل می‌شوند.
سازه ال اس اف (LSF) مدلی از سازه های سبک وزن بوده که قابلیت کاهش وزن پایه های ساختمان به همراه اضافه کردن بلندای ساختمان را دارند. سازه های ال اس اف (LSF) از استیل های کم وزن ساخته می‌شوند. این سازه ها با ارائه راهکار های کارآمد و مقرون به صرفه، به راحتی هر چه تمام تر در کنار ساختمان های قدیمی قرار می‌گیرند و با هر نوع مصالح و دکوراسیونی مطابقت دارند. و به عنوان یک نکته مهم این سازه‌ها زمان خیلی کمی را جهت نصب و اجرای ساختمان صرف می‌نمایند.
این یک اشتباه بزرگ و فاحش است که بگوییم هزینه ساخت اسکلت بتنی یا فلزی در یک ساختمان کمتر از هزینه ی سازه سبک ال اس اف است. در یک برآورد مهندسی جهت اجراي اصولی کار برابر آيين نامه مربوط به مبحث بتن و فولاد و دستورالعمل های اجرايی، به طور معمول هزینه ی ساخت اسکلت بتنی یا فولادی ساختمان با شرايط مشابه نسبت به سازه سبک ال اس اف اگر حدود 10درصد بيشتر نباشد کمتر از آن نخواهد بود.
مقایسه هزینه سازه LSF با سازه‌های بتنی و فولادی
براورد هزینه ای سازه های فولادی ابتدای سال 1401
هزينه ساخت اسکلت فلزی در يک پروژه ساختمانی به موارد متعددی بستگی دارد. موارد کلی تعيين کننده هزينه ساخت اسکلت فلزی ساختمان:
وزن آهن آلات مصرفی نسبت به نوع طراحی سازه
قيمت خريد آهن نسبت به نوع آهن ،ورق و اتصالات
دستمزد اجرت و هزينه ساخت متناسب با شرايط کار و پروژه
از نظر مقايسه هزينه ساخت اسکلت فلزی و بتنی با LSF در پروژه های ساختمانی با محاسبات متوسط و مشابه برای مثال مي توان از اعداد زير جهت برآورد هزينه ساخت اسکلت فلزی استفاده کنيم.
80 کیلو گرم آهن مصرفی در يک متر مربع بطور ميانگين
10.000 تومان دستمزد ساخت هر کيلوگرم آهن مصرفی
17.000 تومان ميانگين قيمت خريد هر کيلوگرم آهن مصرفی
در يک متر مربع 160.000تومان= kg 80×( 10.000+17.000)
آیتم
مصرف سیمان
مصرف فولاد
هزینه تمام شده
سازه فولادی
11.5 تن
6 تن
2500000 تا 3600000 تومن ، بدون در نظر گرفتن هزینه فضای اشغال شده و بالاسری
سازه بتنی
20.5 تن
5 تن
2500000 تا 3200000 تومن ، بدون در نظر گرفتن هزینه فضای اشغال شده و بالاسری
سازه LSF
5.2 تن
3 تن
1400000 تا 1900000 تومن
براورد هزینه‌ای سازه های بتنی در سال 1401
هزینه ساخت اسکلت بتنی ساختمان با میانگین محاسبات و متوسط قیمت ساخت در ابتدای سال 1401، بدون در نظر گرفتن هزینه پوشش سقف جهت مقایسه به روش زیر محاسبه میشود:
هزینه خرید میلگرد. 1.000.000 =18500 تومان × 55kg در یک متر مربع: 60 کیلوگرم، متوسط میلگرد مصرفی در هر متر مربع از سازه در ساختمانهای مسکونی و آپارتمانی متداول میباشد که نسبت به کاربری و طراحی سازه این مقدار میلگرد کاهش یا افزایش می‌یابد.
در حدود 1 متر مکعب بتن لازم جهت پودر و ستون به مبلغ تقریبی 1.100.000 تومان نسبت به متر مربع از زیربنا
حدود مبلغ 250,000 هزار تومان در متر مربع ، اجرت دستمزد اجرای اسکلت بتنی بدون محاسبه دستمزد پوشش سقف تیرچه و بلوک میباشد که تقریبا دستمزد اجرای پوشش سقف در هر متر مربع 50000 تومان در نظر گرفته نشده است.
مبلغ 200000 هزار تومان حداقل هزینه بالاسری بیشتر نسبت به سازه سبک ال اس اف در هر متر مربع برای حقوق سرپرست و نگهبان بدون در نظر گرفتن سایر موارد در هزینه های بالاسری به جهت افزایش زمان اجرا
هزینه تأثیر درصد تورم بر قیمت سایرمصالح و دستمزدها بخاطر طولانی بودن اجرای اسکلت بتنی که در این برآورد عدد صفر در نظر گرفته شده است
قیمت نصف کل مساحت اشغال شده توسط ستون بخاطر دوبرابری ابعاد ستونهای بتنی نسبت به ابعاد ستونهای فلزی که با توجه به تعداد و ابعاد ستونهاو ارزش ملک مشخص میشود.
درصورت اهمیت قیمت هر متر مربع از متراژ سازه، نصف ارزش مساحت کل ستونهای بتنی را در تمامی طبقات حساب کرده تا ارزش و قیمت مساحت اشغال شده توسط ابعاد ستونهای بتنی فلزی که به نسبت دو برابر سازه سبک ال اس اف است، مشخص شود
درصد نرخ تورم +0 تومان که در اوایل شش ماه دوم سال 99 نرخ میلگرد و فولاد حدود 30% نسبت به شش ماهه نخست سال افزایش یافت !
+0 تومان ارزش فضای اشغال شده به لحاظ دو برابری مساحت ستون های بتنی و فلزی در نظر نمی‌گیریم
550.000 تومان متوسط هزینه ساخت یک متر مربع اسکلت بتنی بدون محاسبه اجرای سقف
هزینه ساخت هر متر مربع سازه ال اس اف= ۵.۹۹ میلیون تومان
این هزینه برای ساخت سازه بتنی به 7.43 و برای ساخت سازه فولادی به 10.10 میلیون میرسد. برای اطلاع جزئیات بیشتر در این زمینه با ما تماس بگیرید.
مزایا و معایب سازه ال اس اف
مزایا
سرعت بسیار بالای اجراو نصب: روش ال اس اف این فرصت را برای سازندگان ایجاد می‌کند تا سرمایه آنها در کمترین زمان با بهترین کیفیت ساخت بازگردد. به عنوان مثال جهت احداث یک سازه چهار طبقه با زیربنای هزار متر مربع تنها به 120 روز کاری زمان نیاز است.
افزایش فضای مفید: افزایش 9 الی 12 درصدی فضاهای مفید داخلی در مقایسه با روشهای سنتی به جهت کاهش ضخامت دیوارها
کیفیت غیر قابل مقایسه و یکنواختی سازه: از آنجا که مقاطع سیستم ال اس اف (LSF) در کارخانه تولید می‌شوند و پس از آن بوسیله مجریان متخصص اجرا می‌شوند، کیفیت سازه در قیاس با روشهای سنتی بسیار بالاتر میباشد.
سبکی سازه و نتیجتا کاهش نیروی زلزله: وزن سازه در سیستم ال اس اف (LSF) حدودا 25%-30% سازه‌های معمول است ، نتیجتا به همین میزان نیروی زلزله بسیار کمتری به آن وارد میشود.
کیفیت بالا در اجرای اتصالات: متفاوت با ساخت و ساز به روش سنتی که در اکثر مواقع کیفیت پایین اجرای اتصالات سرمنشاء اغلب خرابیها در زلزله می‌شوند، در سیستم ال اس اف (LSF) اتصالات دقیق و همچون دیگر اجزای سازه دارای کیفیت اجرای بالایی می‌باشند
کاهش مصرف انرژی: به دلیل عایق بندی صوتی و حرارتی مناسب دیوارها در سیستم ال اس اف (LSF) ، میزان تبادل انرژی در این سازه‌ها بسیار پایینتر از سازه‌های ساخته شده به روش سنتی است و در طولانی مدت صرفه جویی قابل توجهی در هزینه حرارتی سازه میشود.
حمل و نقل آسان: سبکی و ابعاد کوچک مقاطع، زمینه را برای حمل و نقل آسان فراهم می‌کند
قابلیت بازیافت: اکثر قطعات سازهای و غیر سازهای در سیستم ال اس اف (LSF) به صورت پیچی اجرا می شوند و بازیافت، دمونتاژ و انتقال آنها به آسانی امکانپذیر میباشد.
مقاومت و دوام بالا در شرایط محیطی متفاوت: به علت گالوانیزه بودن تمامی مقاطع، سازه‌های ساخته شده با روش ال اس اف (LSF) دارای مقاومت بسیار مناسبی در مقابل خوردگی و رطوبت بوده و در شرایط محیطی شمال و جنوب کشور دارای عمر مفید بیشتری می‌باشند.
سهولت اجرای تاسیسات برقی و مکانیکی: در مراحل ساخت مقاطع فولادی جدار نازك ال اس اف (LSF)، مسیرهای استاندارد در جان این مقاطع در نظر گرفته می شود كه عبور تاسیسات مکانیکی و برقی از داخل انها باعث سهولت در نصب سیستم های الكتریكی و لوله كشی‌ها می گردند.
همخوانی فرهنگی فضای داخلی و خارجی سازه با سازه‌های سنتی: در نمای خارجی انواع نماها از قبیل سنگ، آجر نما، نمای PVC ، چوبی یا آلمینیومی، رنگ، کاشی، سرامیک و … در نمای داخلی نیز همانند دیوارهای سنتی امکان اجرای رنگ، کاغذ دیواری و …وجود دارد که این خصوصیت موجب می‌گردد تفاوتی با ساختمانهای معمول و سنتی وجود نداشته باشد.
عملکرد صوتی خوب: عایق درون دیوارها باعث عدم انتقال صدا و عملکرد صوتی مناسب این ساختمانها میشود
مقاوم در برابر آتش سوزی: تمام عناصر این سیستم از جمله عایقهای حرارتی و صوتی از استانداردهای ضد حریق برخوردار می‌باشند
نیاز به فضای کم کارگاهی و ایمنی بیشتر در کارگاه
وزن سبک: سازه‌های ال اس اف (LSF) دارای وزن سبکی می‌باشند که این سبک وزنی منجر به افزایش ایمنی در سازه‌های ال اس اف (LSF) شده است. سازه اس اف (LSF) با هدف مقابله با زلزله طرح ریزی و رواج یافته اند. این سازه‌ها دارای اسکلت‌های فولادی محکم و سبک وزنی می‌باشند که در زمان وارد شدن انرژی‌های زیاد تنشی یا رانشی مانند زلزله، به خوبی از خود عکس العمل نشان می‌دهند. یکی از این عکس العمل ها، تقسیم انرژی در سازه‌های اطراف توسط اتصالات پیچ و مهره‌ای میباشد که در نهایت انرژی را بین اتصالات سازه خنثی می‌نمایند.
همچنین این سازه‌ها بر اساس استانداردهای کنونی صنعت ساختمان سازی ارائه می‌شوند و به صورت کاملاً نظارت شده در کارخانه‌ها ساخته شده و در محل کارفرما اجرا می‌شوند. در اجرای این سازه‌ها از نظارت دقیقی استفاده میشود که اتصالات بین سازه‌ها را با توجه به استانداردهای تعریف شده انجام دهند. با این حساب ایمنی در سازه‌های ال اس اف (LSF) در سطح جهانی میباشد و از همه لحاظ رعایت شده است.
استقامت بالا: فرآیند نورد سرد که بر روی سازه‌های ال اس اف (LSF) انجام میشود، منجر به افزایش استقامت این سازه‌ها میشود. سازه‌های ال اس اف (LSF) در فرآیند نورد سرد، ابتدا گرم می‌شوند و سپس به یکباره عملیات سردسازی آنها انجام میشود. این کار باعث ایجاد کربن در بین لایه‌های عناصر آنها میشود و این استقامت فولاد را بالاتر می‌برد. همچنین فولادی که نورد سرد میشود، دیگر خاصیت شکنندگی و خم شوندگی خود را از دست می‌دهد و این منجر به استقامت بیشتر ساختمان در زمان زلزله یا آتش سوزی میشود. از این لحاظ ایمنی در سازه‌های ال اس اف (LSF) به خوبی رعایت شده است.
اسکلت قوی: اسکلت سازه‌های ال اس اف (LSF) با استفاده از فولاد نورد سرد یا سی اف اس (CFS) ساخته شده است. در این اسکلت کلیه موارد ایمنی شامل به کار بردن خرپا ها، اتصالات مورب و غیره به خوبی استفاده میشود. خرپا‌ها باعث انتقال انرژی از سطوح افقی به سطوح عمودی می‌شوند. سطوح عمدی قابلیت پخش بار وارده در کل سطح را دارند. پس انرژی که به سطوح افقی مانند سقف‌ها وارد میشود در دیوارها تقسیم شده و خنثی میشود. همچنین اتصالات مورب نیز بار وارده بر روی یک ناحیه از دیوار را به صورت ضربدری به نقاط دیگر دیوار وارد می‌نمایند و در نتیجه انرژی رانشی و تنشی که به دیوار وارد شده است، در خود دیوار تقسیم شده و خنثی میشود. با این عملیات و استانداردها، ایمنی در سازه‌های ال اس اف (LSF) به خوبی رعایت شده است.
معایب
در ابعاد دهانه محدودیت وجود دارد.
تعداد طبقات قابل ساخت با این سیستم محدود است.
به نیروی کار متخصص و خبره نیاز دارد.
تامین قطعات فلزی گالوانیزه تولید شده در کارخانه در مقایسه با مصالح سنتی هزینه نسبتا بالایی دارد.
مراحل اجرای سازه ال اس اف
دوام سازه های ال اس اف (LSF)
سازه های فولادی سبک ال اس اف (LSF) برای اولین بار به عنوان یک عضو غیر اصلی از اعضای فولاد نازک برای دیوارها ساخته و استفاده شد. در ابتدا از این قطعه برای فضاهای داخلی و دیوار های غیر باربر داخل ساختمان استفاده می شد.
اما به مرور زمان با تقویت سازه های سبک وزن ال اس اف (LSF) از این قطعه به عنوان دیوارهای خارجی و باربر ساختمان نیز استفاده شد.
روش های افزایش دوام سازه های ال اس اف (LSF)
به خوبی برقرار باشد، از روش های مختلفی مانند سیستم های دیوار برشی و دهانه های پیوندی با اتصالات فولادی مورب استفاده می شود. اخیراً تحقیقات زیادی در خصوص بررسی عملکرد ساختاری پروفیل های مختلف در ارزیابی مقاومت لرزه ای انجام شده است و این تحقیقات جهانی سازه های ال اس اف (LSF) و سی اف اس (CFS) را به عنوان یک جایگزین بسیار مقاوم، ارزان قیمت و سبک تر از سازه های سنتی به ویژه در ساختمان های کوچک یک یا دو طبقه معرفی می کنند.
ساخت و سازهایی که با استفاده از فولاد سرد یا همان سازه های سی اف اس (LSF) در سال های اخیر ساخته شده اند، بسیار موفق عمل کرده اند. شاید ایده سازه های سبک وزن سی اف اس (LSF) زیاد جدید نباشد و در چند دهه گذشته از این سازه ها به عنوان پارتیشن ها درونی ساختمان استفاده می شده است. اما ایده بکارگیری این سازه ها در دیوارهای باربر ساختمان و به عنوان سازه اصلی و اسکلت ساختمان، جدید می باشد و در این مدت استفاده از این سازه ها، شاهد دوام و کارایی بسیار مناسب این سازه ها بوده ایم.
استاندارد های افزایش دوام سازه های ال اس اف (LSF)
از جهتی به دلیل جدید بودن این ایده، هنوز دستورالعمل های نهایی و اصلی در خصوص دوام سازه های ال اس اف (LSF) در برابر زلزله ارائه نشده است. اما استانداردهایی به صورت موقت، در این زمینه ارائه شده است که استفاده از دیوارهای مورب و اتصالات اعضای مرزی آنها را تا حد مطلوبی نهایی کرده است و از این سازه ها به خوبی در برابر زلزله مقاومت می نماید.
در این استانداردها به اثبات رسیده است که مقاومت ساختمان در برابر شکستن پیچ های رابط نباید برای مقاومت در برابر زلزله مورد استفاده قرار گیرد؛ زیرا این امر به تسمه ها اجازه کشش را نمی دهد و احتمال شکستن اسکلت و غیر مقاوم شدن آن نیز وجود دارد. استانداردی که در خصوص اتصالات این سازه ها وجود دارد، بیشتر در خصوص دوام سازه های ال اس اف (LSF) می باشد.
در خصوص افزایش دوام سازه ال اس اف (LSF)، باید در نظر گرفت که بیشترین اتصالات در این سازه باعث افزایش دوام آنها می شود. موقعی که به نقطه ای از سازه، فشاری بر اثر رانش یا تنش وارد شود، این انرژی باید در کل ساختمان منتقل شود و باعث شکستن یک ناحیه از ساختمان نشود.
اگر با کوچکترین فشار دیواری متحمل بار زیادی شود، باعث شکستن و خارج شدن اتصالات می شود. اما با قرار دادن اتصالات میانی به شکل مورب، انرژی وارده در بخش های دیگر ساختمان تقسیم می شود و سازه با دوام باقی می ماند.
صنایع ساختمانی و پروژه های عمرانی بر طبق آمار و ارقام منتشره، از حیث میزان سرمایه و تعداد نیروی انسانی درگیر، از بزرگترین صنایع كشور می باشند.
حوصله خوندن نداری؟!! به جای خوندن پادکست پایین رو گوش کن ?
رشد بالای جمعیت و افزایش میزان تقاضا، احساس نیاز به کم شدن مدت زمان تحویل پروژه های عمرانی و کاستن مدت زمان برگشت سرمایه سرمایه گذاری شده و دیگر عوامل از این قبیل موجب شده اند که نیاز به ایجاد تحول در روش های سنتی ساخت ساختمان روزبه روز بیشتر احساس شود.
صنعت ساختمان سازی در جهان بیش از صد سال پیشینه دارد و آغاز آن به زمانی بر می گردد كه اولین تیرهای تی شکل، به شکل صنعتی تولید شده و المان‌های بتونی نیز با مقاطع مختلف در مقیاس و شیوه صنعتی تولید شد.
در صورتیکه تكنولوژی ساختمان را به معنای ورود صنعت در ساخت ساختمان در نظر بگیریم، از حدود سال 1347 تكنولوژی ساختمان وارد کشور ما شد و نقطه اوج آن وقتی بود كه ساختمان سازی به صورت انبوه سازی در برخی از شهرهای بزرگ همچون اصفهان (مجتمع ذوب آهن)، اهواز، تبریز، تهران و بعضی دیگر از شهرها آغاز گشت. این صنعت اغلب از كشورهای اروپایی همچون آلمان، هلند، انگلیس و فنلاند به کشورمان وارد شد.
تكنولوژی سازه سبک پیش ساخته
تكنولوژی های ساختمان تنوع بسیاری دارند و هر یک خصوصیات و بالطبع محدودیتهای خاص خود را دارا می باشند . سیستم سازه های سبک پیش ساخته را در حدود 35 سال پیش یك فرد امریكایی برای اولین بار ابداع كرد. مرحله صنعتی شدن آن حدود 5-6 سال طول کشید.
در تكنولوژی سازه های سبک پیش ساخته، اتصالات به شکل یكپارچه است. بر خلاف روش Large Panel كه اتصالات که به شکل كام و زبانه است، در روش سازه های سبک پیش ساخته، اتصالات به شکل جوش نقطه ای است و به عوض اینكه در ابتدا قطعات سنگین وحجیم بتنی در كارخانه ساخته شوند و سپس به هم متصل شوند، در ابتدا سازه به شکل شبكه های میلگردی كه در میان آنها (بین دو شبكه میلگرد) یك لایه فوم پلی استایرن قرار داده می شود، ساخته می شود.
پانل های ساخته شده سبك در مکان احداث ساختمان به فنداسیون جوش داده می شوند و علاوه بر آنها دیوارها و سقف به هم جوش داده می شوند و به این شکل ساختمان با پانل های سبك برپا می گردد.
پس از این مرحله در همان مکان دیوارها و سقف و محل اتصالات به شکل همزمان بتن پاشی می گردند. بتن را از طریق پمپ، با فشار هوا به پانل ها می پاشند كه اصطلاحاً آن را “شات كریت” می گویند.
استفاده از این روش موجب ایجاد یكپارچگی در اتصالات شده، استحكام و پایداری ومقاومت سازه را در برابر نیروهای دینامیكی ایجاد شده از زلزله یا طوفان افزایش می دهد.
بنابراین معیار انتخاب روش سازه های سبک پیش ساخته، استفاده از مزایای برتر آن در مقایسه با سایر تكنولوژیهای پیش ساخته دیگر است.
البته همچون دیگر صنایع، در این صنعت نیز امکان دارد نوآوری هایی در دنیا دیده شود، ولی با توجه به شرایط اقلیمی، فرهنگی و اجتماعی، روش سازه های سبک پیش ساخته، بهترین روش جهت ایران تشخیص داده شده است.
برای مثال تكنولوژی های جدید هزینه مسكن را خیلی افزایش می دهند كه این مسئله با نیاز اکثر مردم ما به خانه های ارزان قیمت سازگاری ندارد ولی روش سازه های سبک پیش ساخته قیمت را بالا نمی برد.
ویژگی های مهم روش سازه سبک پیش ساخته
1) مقاومت در مقابل زلزله
در مناطق زلزله خیز همچون ایران، یكی از مهمترین پارامترها در ساخت ساختمان، كاهش وزن ساختمان است. بدلیل این كه نیروهای زلزله با وزن ساختمان نسبت مستقیم دارند. پس تكنولوژی انتخاب شده میبایست در جهت كاهش وزن حرکت کند.
بر خلاف شیوه سازه های سبک پیش ساخته در دیگر سیستم های پیش ساخته، اتصالاتشان اغلب به شکل مفصلی و لولایی می باشد و بنابراین دارای وزن سنگین می باشند.
فقط در این سیستم است كه تنها با 8 سانتیمتر بتن می توان نیروهای سازه 4 طبقه را در طبقه همكف تحمل كرد. وزن نهایی ساختمان در این سیستم، در مقایسه با دیگر روش های پیش ساخته و همچنین ساختمان های بتنی، 25 درصد كاهش می یابد؛ یعنی به هنگام وقوع زلزله 25 درصد نیروی كمتر به ساختمان وارد می گردد.
2) منعطف بودن در مقوله تولید و امكان حفاظت از معماری اسلامی و ایرانی
مقوله مهم دیگر در صنعت ساختمان سازی حفاظت از ملاک های فرهنگی و جلوه های معماری اسلامی و ایرانی به هنگام طراحی و ساخت نمای ساختمان ها می باشد.
انحناهایی که در گنبدهای مساجد وجود دارد، نقش و نگارهای ایرانی و اسلامی و دیگر موارد از نشانه های معماری اسلامی و ایرانی می باشد كه در روش سازه های سبک پیش ساخته می توان از آنها محافظت کرد.
چرا كه می شود پانل های سبك مورد نظر را به هر طرحی درآورد و پس از نصب آنها در محل مورد نظر، بتن پاشی را بر روی آنها انجام داد. روش سازه های سبک پیش ساخته، حتی ساخت گنبدهای عظیمی را كه به دلیل بالا بودن زیاد وزن، دشوار می باشد آسان تر می كند چرا كه در این سیستم وزن سازه ها كاهش بسیاری یافته در حالی كه مقاومت و استحكام آنها افزایش می یابد.
3) ایمنی ساختمان
مبحث ایمنی، از مهمترین مقوله های صنعت ساختمان می باشد، چون با سلامتی انسان ها سر و كار دارد. در ساختمانهای سنتی از آنجا که ستونها و اسكلت فلزی، قسمت بیشتر بار ساختمان را تحمل می كنند.
با خارج شدن یک تیر یا ستون از محل اصلی خود، كل ساختمان به ناگهان فرو می ریزد. در روش سازه های سبک پیش ساخته از آنجا که به جای استفاده از اسكلت فلزی، از شبكه های میلگردی توزیع شده در دیوارها استفاده می شود، بنابراین فروریزی ناگهانی اتفاق نمی افتد. چرا كه اتصالات و عوامل تحمل بار به صورت یكپارچه در تمام ساختمان وجود دارند.
4) صرفه جویی در مقیاس کلان و دیگر مزایای ناشی از كاربرد روش سازه سبک پیش ساخته
در صورتیکه به صرفه جویی هایی كه در ظاهر كوچك به نظر می آیند، در مقیاس ملی بنگریم، به ارقام بالایی میرسیم كه می تواند نقش بسزایی در رشد و شكوفایی اقتصاد كشور ایفا كند. در زیر به برخی از مزایای ناشی از كاربرد تكنولوژی سازه های سبک پیش ساخته اشاره می کنیم :
كاهش متوسط مقدار بکارگیری میلگرد فولاد از 38 كیلوگرم در ساختمان های سنتی به 34 کیلوگرم در سیستم سازه های سبک پیش ساخته
كاهش استفاده از سیمان مصرفی در هزینه های ساختمان تمام شده
ده درصد كاهش در هزینه تمام شده ساختمان
كاهش وزن ساختمان (بعنوان مثال تنها بحث استفاده از فولاد 12 كیلوگرم در هر متر مربع زیربنا، كاهش وزن اتفاق می افتد)
كاهش مدت بازگشت سرمایه از حدود 2 سال در شیوه سنتی به 5 الی 6 ماه در روش سازه های سبک پیش ساخته
كاهش ضایعات مواد اولیه و استفاده بهتر از منابع ملی
صرفه جویی در مصرف مقدار انرژی به علت عایق حرارتی بودن دیوارها، ناشی از بکارگیری پل استایرن در پانل ها
افزایش عمر مفید ساختمان و همچنین افزایش میزان استحكام آن
ایمنی بیشتر ساختمان ها در مقابل زلزله
كاهش مقدار آلودگی های صوتی محیط بدلیل استفاده از پلی استایرن در پانل ها
میزان خطا در تولید و نصب عناصر پیش ساخته میزان مجاز اختلاف
تولید و نصب عناصر پیش ساخته، مستلزم میزان دقت مشخصی در ابعاد و اندازه‌ها است، تا این قطعات به طور پیش بینی شده‌ای در ساختمان قرار داده شوند. بنابراین عملیات تولید و نصب، مستلزم وجود بازه‌ای معین است تا عملیات نصب در محل تعیین شده اجرایی باشد. به همین دلیل دو نوع حد اختلاف مجاز یا خطا در تعیین اندازه‌های واقعی قطعات در نظر گرفته میشود كه به آنها خطا گفته میشود :
خطای تولید
خطای نصب یا جای بازی
هر المان تشكیل دهنده ساختمان، باید به مقدار كمی از فاصله‌ای كه در آن نصب میشود، كوچكتر باشد. این تفاوت جزئی در مقدار ابعاد، خطای نصب یا جای بازی نصب نام دارد. با کسر مقدار جای بازی از فاصلة مشخص شده المانها در نقشه ها، اندازه و ابعاد تولید یعنی آن مقدار استانداردی كه هر المان باید در آن جای گیرد را نتیجه می‌دهد. با مشخص شدن بزرگترین و كوچكترین مقادیر مجاز، تنها اندازه هایی از قطعات مورد قبول است كه داخل این محدوده قرار داشته باشند. حد فاصل بزرگترین و كوچكترین اندازه مجاز « خطای مجاز تولید » نامیده میشود.
حمل و نقل سازه‌های پیش ساخته
در سازه‌های پیش ساخته مقوله حمل و نقل از اهمیت بالایی برخوردار است. قطعات پیش ساخته باید از كارخانه تا سایت ساختمان با برنامه منظمی بارگیری شده و انتقال یابند. تاخیر در شروع حمل، عدم رعایت تاخیر و تقدم، عدم دقت به هنگام بارگیری و نحوه حمل زیان‌های جبران ناپذیری به پروژه وارد خواهد ساخت.
از حمل اضافی قطعات می‌باید جلوگیری نمود و قطعات را در نزدیكترین فاصله به محل احداث سازه تولید نمود. كارخانه‌های پیش سازی در كاتالوگهای خود هر یک شعاع مشخصی از محدوده عملکردشان ذكر می‌نمایند، كه این شعاع بر اساس هزینه حمل و نقل و وزن المانها و شرایط جاده‌ها و غیره محاسبه شده است.
المان‌های بام و سقف، پله، فونداسیون و بلوك‌ها به شکل افقی حمل می‌گردند و دیوارها، پانل‌های جدا سازی و دیوارهای باربر به طور عمودی. همچنین بعضی المان‌های خیلی بلند نیز به طور افقی حمل می‌شوند مانند ستونها و بعضی دیوارهای مرتفع.
به هنگام حمل افقی وزن كل المان‌های حمل شده نباید از 90 % گنجایش وزنی وسیله حمل تجاوز کند و به هنگام حمل عمودی این درصد مابین 90 % تا 60 % متغیر است.در بارگیری میبایست دقت شود كه وزن كل بار تا جای ممکن بشکل یكنواخت در وسیله حمل پخش شود و تقارن وزنی نسبت به مركز ثقل وسیله نقلیه برقرار باشد .
حداقل فاصله بین المانها می‌باید 10 سانتیمتر باشد و استفاده کردن از نوارهای لاستیكی و یا قطعات چوبی پر كننده در بین المانها می‌تواند مانع به هم خوردن آنها به هنگام حمل و ایجاد خسارت شود.
انبارداری در سازه‌های پیش ساخته
جهت دارا بودن شرایط مطلوب كارگاهی می‌باید برنامه‌ای دقیق برای انبار نمودن و ایمنی قطعات در محل پروژه اجرا شود. در این برنامه نكات متفاوتی را میبایست در نظر گرفت :
فاصله‌ای به عرض حدودا 0.7 تا یك متر مابین توده‌های قطعات و همچنین یك راه طولی پهن در میان انبار و چند راه فرعی متقاطع به طول حدودا 25 الی 30 متر می‌باید تعبیه گردد.
هنگام دپو قطعات میبایست مطمئن شد كه قطعات با یك فرم و مشخصات و اندازه در یك محل قرار داده شود.
ارتفاع هر توده از قطعات از 2.5 متر نباید تجاوز کند.
هر قسمت از دپو را باید رو به محوطه عبور علامت گذاری كرد و با چسباندن برچسب تعداد و نوع قطعات در هر توده می‌باید مشخص گردد.
پیش از پایان یافتن قطعات هر توده، می‌باید سفارش جهت قطعات جدید در طول 2 الی 3 روز آماده گردد.
https://eshcosazehgostar.com/wp-content/uploads/2016/09/Prefabricated-structure.png400600اشکو سازهhttps://eshcosazehgostar.com/wp-content/uploads/2021/02/eshco-logo-min.jpgاشکو سازه2015-12-15 11:42:402022-05-09 15:20:00سازه های سبک پیش ساخته
